联邦pe给水管(图)-排水管材-威海排水管

PE给水管的粘接步骤

1、管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。

　　2、PE给水管管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理；粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。

　　3、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量（200g/m2）。

　　4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持PE给水管接口的直度和位置正确。

　　5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。

　　6、粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

　　7、连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。

pe管材的水压测试要求

pe管材的水压测试要求：

　　要求一：利用消防栓水带根据管材实际长度进行充水，排水管规格，注水前，一定要先开启排气阀，待出水后关闭排气阀进行试压测试。

　　要求二：水压试验在pe管材的弯头、三通管件两侧各12m长度段、在给水管道顶部50CM进行0.8Mpa试压，待试压时间完成后，无漏水或破损时，视为PE给水管强度合格。

　　要求三：测试的管段充满水后，按标准试压时间侵泡，时间一般不小于12小时，且全过程无漏水情况。

　　要求四：pe管材打压过程中，给排水管，压力是逐步提升的，在恒压过程中，每升压0.2Mpa后，检查一次是否有漏水现象，威海排水管，如果无漏水，打开排气阀排出气体，再进行0.6Mpa试压测试，过程同0.2Mpa试压测试。待试压测试结束后，迅速将PE给水管道泄水，量为试验压力的10%～15%。期间准确计算所泄出的水量。

　　要求五：水压测试时间应根据标准要求，时间一般为1天到2天，试压测试过程中，PE给水管的连接弯头管件、三通等其他管件须采取锚固措施，防止试压测试时，出现爆裂。

　　PE给水管是以专用聚乙烯为原材料，经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材，它的焊接可以分为下面这几步。

　　1.PE给水管在焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

　　2.PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。

　　3.水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应去除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光。

　　4.钢管切割时，其割断面应与管子中间垂直，排水管材，以保证管子焊接完毕的同心度。

　　5.焊接给水管时，管子接口要去除浮锈、污垢及油脂。

　　6.法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。pe给水管安装完毕后应回填夯实。

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