90PE给水管量大从优「多图」

PE给水管厂家保证工程质量措施有哪些

输送水源和其它液体的工程大多选择PE管材，而管材生产厂家为保证工程质量，也需要采取必要措施，接下来就跟着PE给水管厂家了解这些措施吧。

在管材安装工程中，工人属于不可控因素，也是PE给水管厂家保证工程质量需要采取的措施，那就是提高工人的质量意识，定期对工人进行培训，加强工人的质量意识教育，进行专门的技术培训，这样才能让工人熟练掌握施工技术质量。

没有专门的施工工具也会影响工程质量，所以PE给水管厂家需要购买裁剪仪器和测量仪器，在裁剪镀锌铁皮时使用专用工具进行测量和画样，确保铆钉分布均匀，镀锌铁皮剪裁合格，整个工程达到预定标准。

另外，施工中没有按照正常工艺流程施工也会影响工程质量，所以PE给水管厂家同样需要加强工人培训，制定合理施工方案，施工中严格按照施工流程进行操作，确保施工安全和工程质量。

解读PE给水管水压试验步骤

PE管材用于输水工程时，安装完成后需进行水压试验，确保正常后才能投入使用。下面，厂家就来解读PE给水管水压试验步骤。

在开始进行水压试验之前，需先排除管材内的空气，以防止这些空气影响管材的试压效果。不过，PE给水管长度有限，工程施工大多需要进行连接，法兰连接和钢塑过渡接头连接都是可用方式。管道试压原则上不能带有阀门条件允许时代阀门试验，PE给水管中阀门的工作压力应大于试验压力，试验前需将管道中的阀门都打开，并上紧止水螺栓。用忙堵板封堵被试验管道的末端，不能用阀门闸板充当盲堵板。

管道试验前应以一定间隔覆土，蛇形管道需将管材固定在原位。PE给水管厂家非常感谢新老客户在过去一年中对于厂家的支持与厚爱，也会适当降低销售价格来销售PE管材，给消费者带来新惊喜。对于采用承插胶圈安装的PE给水管，应注意在三通、脚弯位部位和钢管部分的直管段采用砼支墩固定，防止试验过程中承插脱离。被试验的管道中应暴露出三通、阀门和法兰等部位。提高管道压力与工作压力并保持住，查看是否存在明显升降。沿线巡视，检查三通、阀门和法兰等是否出现***。

由于PE给水管有膨胀度，为保证管材膨胀充分，在确保阀门等没有***时，正式试验水压前可提高管道压力并保持3-4小时，保证管道充分膨胀，表面出现试验压力下降情况。

走近PE给水管连接技术

PE给水管分为大口径管材和小口径管材，大口径管材采用热熔对接方式连接，小口径管材采用热熔承接方式连接，与金属管道连接时，需要采用法兰连接，与小口径管材连接可采用钢塑过渡连接。

热熔对接采用热熔对焊机加热端，待管端熔化后进行贴合并保持一定压力，冷却后达到熔接目的。一般尺寸大于90mm的PE给水管可采用这种方式，特点是经济可靠，接口的承拉和承压都具有较高强度。

电熔焊接是采用电熔焊接机连接，通电后可轻松实现连接要求。

钢塑法兰连接适用于PE给水管与钢管和阀门连接，PE管材与塑料支撑环之间采用热熔对接，钢管端和金属法兰的连接应符合钢管焊接，PE管材与钢管的连接可用法兰片完成。如果管材出现破损的洞，并且在这个洞的周围有裂隙、长缝或者是比较深的划痕这些缺陷，而且这些缺陷超过了哈夫节覆盖长度，或者在运行中可能会延伸到哈夫节外面时，您需要这样做：先清理干净PE给水管缺陷部位和周围的表面，刮除氧化层，适当打出小坡口。PE管材之间的连接也可以使用法兰。通常情况下，PE支撑环之间不需要密封圈，但大尺寸、高压力工作条件下需添加密封圈。PE支撑环与其它材质管材进行法兰连接时，必须使用密封圈。

PE给水管外观缺陷解决方法

PE给水管生产中，由于多方面的原因，外观上会出现一些缺陷，影响美观和使用，下面由厂家来为您介绍解决方法。

给水管表面出现凹坑的情况，虽然不会影响使用，但会影响整个工程的美观，导致这种情况的原因是生产中使用的原材料潮湿，气泡，或定径套水量不均。为解决这一问题，PE给水管厂家生产中要注意保证原料干燥，调整水量或更换定径套。

如果PE给水管表面出现亮斑，厂家可以从定径套方面查找原因，适当增加定径套水量或更换水量更多的定径套是主要解决方法。

如果给水管内外壁轴向粗糙，可能是由于生产中使用的原材料含水量过高导致的，可以烘干原材料，保证其干燥程度，然后再投入生产。

给水管表面不够光亮是由于熔体温度不合适，或原料质量有问题，导致管材颜色暗淡。厂家生产中可以适当调整熔体温度，或更换更为合适的原材料，保证管材有足够的光亮。