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PE给水管厂家解读电熔连接和机械连接

PE管材在地下和地上水源输送工程中都有着不小的应用，鉴于管材长度有限，连接使用的情况比较常见。接下来，PE给水管厂家为您介绍的连接方法中的电熔连接和机械连接。

电熔连接有两种方式，分别是电熔承插连接和电熔鞍型连接，它的优势在于质量更好，没有人为因素的影响，施工效率也比较高，主要应用在直径较小的燃气管道系统中。但是，PE给水管厂家认为，电熔管件制作技术要求高，成本相对也比较高。

机械连接也有两种方式，卡箍式连接和卡压式连接。如果PE管材的热熔接头没有出现问题，而是PE给水管的管身爆裂，要进行压力测试或管材质量检查。通常情况下，PE给水管厂家连接管材使用的是热熔连接和电熔连接，不过某些场合中使用机械连接更加经济实惠和方便，例如对PE管材进行维修时，不方便使用热熔连接和电熔连接。再比如在地坑中修理损坏的管道时，现场不能保证连接处无水，也可以使用机械连接。在野外施工需要连接少量大直街管道，使用机械连接更加经济划算；连接PE管材和其它管材时，机械连接更好。

走近PE给水管压力测试

安装PE给水管时，为了保证运行正常，施工单位需要进行压力测试，具体应该如何操作呢？下面有PE管材厂家来为您介绍。

压力测试在管线回填前后进行都可以，测试时，管道应以一定的间隔覆盖泥土，对于蛇形管道来说，进行压力测试时还要将管道固定在原位。不管是出于哪种爆裂原因，PE管材爆裂都是不争的事实，施工单位需根据多年经验和上述分析迅速做出反应，降低损失，保证工程质量。测试中，法兰连接部位要暴露出来，以便检查***情况。压力测试中的测试压力不能超过PE给水管材压力等级或系统中蕞低压力等级的配件压力等级的1.5倍。

开始测试时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间，以保证管材充分膨胀，一般需要2-3小时。管道试压原则上不能带有阀门条件允许时代阀门试验，PE给水管中阀门的工作压力应大于试验压力，试验前需将管道中的阀门都打开，并上紧止水螺栓。待系统稳定后，可以将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时后观察压力表并沿线巡视。在测试过程中，如果没有出现肉眼可见的***或明显的压力降，则表面PE给水管通过压力测试。测试过程中，管材的连续膨胀会产生压力降，所以测试中出现一定程度的压力降很正常，不能以此证明管道系统出现了***或***。

聚乙烯给水管焊接质量检测

聚乙烯给水管检测方法：焊接接头质量检验分别为***性试验和非***性试验，在施工现场一般采用非***性试验。非***性试验主要手段是目测，也可以称为外观检查，主要标准如下：

卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。

聚乙烯给水管焊接时，每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。

聚乙烯给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。